Nền tảng làm việc di động giàn giáo nâng điện bằng thép Q235 với chân ổn định và nâng thẳng đứng bằng điện có hướng dẫn

Một giàn giáo nâng điện di động được thiết kế để cung cấp một khu vực làm việc nâng cao ổn định cho các công việc xây dựng, bảo trì công nghiệp và nhà kho. Khung thép kết hợp hệ thống nâng cáp dẫn hướng, bánh xe lăn và chân ổn định tùy chọn, giúp người vận hành định vị nền tảng một cách hiệu quả trên mặt đất bằng phẳng phù hợp.

• Khung thép cứng cáp với sàn làm việc thực tế và hệ thống ròng rọc, dây cáp có thể nhìn thấy để di chuyển theo chiều dọc.
• Bánh xe hỗ trợ di chuyển giữa các khu vực làm việc.
• Cấu hình chân chống tăng diện tích hỗ trợ khi lắp đặt.
• Các bố cục sàn và màu sắc khung khác nhau có thể được cung cấp theo môi trường làm việc và yêu cầu dự án.

Một động cơ điện vận hành cơ chế nâng thông qua dây cáp và ròng rọc được bố trí dọc theo khung. Khi hệ thống được sử dụng, người vận hành nên đặt giàn giáo trên bề mặt bằng phẳng phù hợp, cố định bánh xe, triển khai chân ổn định nếu có, và kiểm tra đường đi của dây cáp trước khi nâng. Cấu trúc dẫn hướng truyền chuyển động đến sàn làm việc để tiếp cận có kiểm soát các vị trí bảo trì nâng cao.

Hệ thống giàn giáo điện này phù hợp cho giàn giáo trong nhà, giàn giáo công nghiệp, bảo trì thương mại, kiểm tra thiết bị, công việc chiếu sáng và hỗ trợ xây dựng tòa nhà. Ưu điểm chính của nó là khả năng định vị di động, sàn làm việc nâng cao, cấu trúc thép có thể tái sử dụng và tính linh hoạt trong cấu hình. Chân ổn định được hiển thị trong hình ảnh sản phẩm rất hữu ích khi cần đế hỗ trợ rộng hơn.

Kiểm tra khung, các bộ phận cố định, dây cáp, ròng rọc, sàn và bánh xe trước mỗi lần sử dụng. Đặt thiết bị trên bề mặt bằng phẳng, khóa phanh bánh xe, lắp chân chống nếu có, và giữ người cũng như vật liệu lỏng tránh xa trong quá trình nâng. Không vượt quá tải trọng định mức đã xác nhận, sửa đổi hệ thống nâng hoặc sử dụng nền tảng trong điều kiện thời tiết không phù hợp hoặc trên mặt đất không ổn định. Kích thước cuối cùng, công suất, chiều cao nâng và dữ liệu điện phải tuân theo cấu hình đã chọn và hướng dẫn vận hành đã được phê duyệt.

Sản xuất bao gồm cắt thép, hàn khung, chuẩn bị bề mặt, sơn phủ, lắp ráp ròng rọc và dây cáp, lắp đặt sàn và kiểm tra cuối cùng. Kiểm soát chất lượng kiểm tra độ thẳng hàng của khung, ngoại quan mối hàn, các bộ phận chuyển động và chức năng hoạt động trước khi giao hàng. Chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ cấu hình, hướng dẫn vận hành, hỗ trợ phụ tùng và xác nhận trước khi giao hàng.