25kN - 35kN 荷重能力と柔軟な接続を備えた亜鉛メッキ鋼製リングロック足場システム

基本的な特性
原産地: 中国
ブランド名: xsh
認証: CE, ISO 9001
取引物件
最小注文数量: 30
価格: $31.23
支払条件: T/T
供給能力: 100000
指定
Length Range: 1.6~6.0m Load Capacity: 25kN~35kN / 15kN~25kN / 10kN~15kN
Tube Size: 42.4mm / 48.3mm Tube Diameter: 60mm / 48mm / 56mm / 40mm
Main Frame Size: 1219×1930mm Platform Height: 4.0m / 6.0m
Inner Tube: 40~60ミリ Adjustable Range: 1.8m~3.2m / 2.2m~3.9m / 2.5m~4.5m
High Light:

鉄筋鋼の環鎖造形脚石システム

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25kN - 35kN 耐荷重モジュラー足場

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フレキシブル接続建設足場

製品の説明
モジュラーリングロック足場システム 亜鉛メッキ鋼製建設足場
モジュラーリングロック足場システムは、複雑な建築プロジェクト向けの高性能モジュラーソリューションです。独自のロゼット接続を備えたこのシステムは、高層建築および産業施設に比類のない汎用性を提供します。構造的完全性と迅速な組み立てのために設計されており、現場の生産性を向上させます。
Modular Ringlock Scaffolding System overview showing structural components and connections
主な特徴
当社の足場は、頑丈な鋼鉄構造と標準化されたモジュラーコンポーネントを特徴としています。高張力鋼管から製造された各部品は、卓越した積載能力を提供します。システムは、複数の接続のために8穴ロゼットノード設計を使用しています。防錆亜鉛メッキ仕上げは、屋外環境での長寿命を保証します。
Close-up view of ringlock scaffolding characteristics and rosette connection design
製造技術
公差の厳密さと普遍的な互換性のために、誘導溶接とCNC加工を使用しています。表面処理には、プロフェッショナルグレードの溶融亜鉛めっきまたは粉体塗装が含まれており、複数のプロジェクトサイクルにわたって錆に強いメンテナンスフリーの仕上げを提供します。
Manufacturing process showing welding and surface treatment technology
設計思想
設計はウェッジロック原理に基づいています。ロゼット穴にレジャーウェッジを挿入することで、剛性のある立体構造が形成されます。荷重は標準を介して軸方向に伝達され、圧縮および横方向の力に抵抗しながら、システムを鉛直に保ちます。
用途
  • 水平コンクリート型枠のサポート
  • 高層メンテナンス用アクセスタワー
  • 大型橋梁ガーダーのシュアリングサポート
  • 造船所でのメンテナンスプラットフォーム
  • 大規模イベント用仮設構造物
Scaffolding system applications in various construction scenarios
技術仕様
コンポーネントタイプ 直径 (mm) 厚さ (mm) 鋼材グレード
標準 / 垂直 48.3 / 60.3 3.0 / 3.2 / 4.0 Q355鋼
レジャー / 水平 48.3 2.5 / 2.75 / 3.2 Q235鋼
斜めブレース 48.3 / 42.0 2.3 / 2.5 Q195鋼
鋼製プランク 320 / 240 1.5 / 1.8 プレ亜鉛メッキ
主な利点
当社のシステムは、従来の足場よりも最大40%速く組み立てられます。再利用可能なコンポーネントは、長寿命と低い所有コストを保証します。セルフロッキングウェッジなどの安全機能は、作業員の保護に関する国際規制を満たしています。
カスタマーサービス
3D設計および荷重計算サービスを提供しています。当社のチームは、すべてのバッチに材料証明書を提供し、タイムリーなグローバル配送を保証します。すべての品質に関するお問い合わせに対して、高い応答性を維持しています。
よくある質問
どのような直径が利用可能ですか?
48.3mmおよび60.3mmシステム。
証明書は提供されますか?
はい、すべてのバッチにテスト証明書が含まれています。
このシステムは他の足場と互換性がありますか?
普遍的な寸法に従っており、幅広い互換性があります。
生産プロセス
生産は、高張力鋼のテストから始まり、CNC切断とパンチングが続きます。ロボット溶接により、一貫した強度を保証します。コンポーネントは、表面処理と検査を経てからバンドルされます。
操作手順
  1. ベースジャックを平らな地面に配置する
  2. 標準とレジャーを取り付ける
  3. ハンマーでウェッジを固定する
  4. ブレースで必要なレベルを構築する
  5. プランクと手すりを取り付ける
安全上の注意
  • 常に現場のPPEを着用する
  • 積載容量を超えることは絶対にない
  • ウェッジが確実に締められていることを確認する
  • 組み立て前にコンポーネントを検査する
  • 極端な気象条件での使用を避ける
当社の製品を選ぶ理由
20年以上の専門知識を持つ当社は、グローバルな請負業者の信頼できるパートナーです。当社の自動化された施設は、精度と安全性を保証します。世界中のプロジェクトパフォーマンスを向上させる堅牢なシュアリングソリューションを提供します。