安全なフックロックシステムと精密50mmの穴間隔のための10kN〜35kNの負荷容量
基本的な特性
原産地:
中国
ブランド名:
xsh
認証:
ISO 9001
取引物件
最小注文数量:
300
価格:
$10
支払条件:
T/T
供給能力:
100000
指定
| Platform Type: | 金属格子プラットフォーム | Base Type: | フラットベースまたはUベースのオプション |
| Connection: | 安全なフックロックシステム | Load Capacity: | 10kN - 35kN (伸びに応じて) |
| Load Rating: | 20KNと30KN | Hole Spacing: | 精密50mmセンター |
| Length Range: | 1.6~6.0m | Inner Tube: | 40 / 48 / 60mm |
| High Light: | 安全なフック ロック システム足場鋼支柱,10kN - 35kN 耐荷重建設支保工支柱,精密50mm穴間隔足場支持システム |
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製品の説明
調節可能な足場鋼製支柱 建設用遣り方サポートポストシステム
調節可能な足場鋼製支柱は、ヘビーデューティ建設用遣り方用に設計された高強度垂直サポートシステムです。最大限の安全性と汎用性を実現するために設計されたこれらの支柱は、硬化プロセス中にコンクリート型枠、スラブ、梁をサポートするための信頼性の高いソリューションを提供します。伸縮式設計により正確な高さ調整が可能で、世界中の住宅および大規模な産業建設プロジェクトに不可欠です。
主な特徴
当社の鋼製支柱は、インナーチューブ、アウターチューブ、ヘビーデューティ支柱ナット、高張力Gピンを備えた堅牢なモジュラー設計が特徴です。このシステムは、優れた耐荷重能力と高い強度対重量比を提供します。調節可能な伸縮式メカニズムにより、現場での迅速な設置が可能になり、特殊なベースプレートは均一な荷重分散を提供し、構造的不安定性を防ぎ、あらゆるレベルの作業員の安全を確保します。
先進的な製造技術
高周波誘導溶接により各支柱を精密に製造し、100%の溶接浸透と均一な構造的完全性を保証します。表面処理は、多段階の酸洗プロセスと、プロフェッショナルグレードの溶融亜鉛めっきまたは静電粉体塗装を含みます。この技術は、錆、酸化、機械的摩耗に対する優れた耐性を提供し、過酷な屋外環境や湿潤気候での機器の寿命を大幅に延ばします。
構造工学の原理
調節可能な鋼製支柱の構造理論は、主支柱から強固な基礎への垂直重力荷重の効率的な伝達に基づいています。横方向の安定性は、ねじ込み調整理論によって強化され、支柱ナットはねじ付きスリーブのロック機構として機能します。これにより、偶発的な滑りを防ぎ、タワーの垂直位置を維持し、静的および動的荷重下で型枠システム全体が完全に鉛直であることを保証します。
用途と使用方法
この足場システムは、さまざまなシナリオに高度に適応できます。
- 高層ビルのスラブ型枠のサポート
- 橋梁建設およびトンネルプロジェクトの一時的な遣り方
- 構造改修および水平梁の垂直サポート
- 建築修理のための調節可能な垂直補強
技術仕様
| 支柱タイプ | インナーチューブ(mm) | アウターチューブ(mm) | 長さ範囲(m) |
|---|---|---|---|
| スペインタイプ | 40 | 48 | 1.6-2.9 / 2.0-3.6 |
| イタリアタイプ | 48 | 56 | 2.0-3.6 / 2.2-4.0 |
| 中東 | 48 | 60 | 2.0-3.5 / 2.5-4.5 |
| ヘビーデューティ | 60 | 76 | 3.0-5.0 / 4.0-6.0 |
主な利点
当社の支柱は、従来の足場システムよりも最大40%速い現場設置を提供します。再利用可能で耐久性が高いため、建設会社にとって総所有コストが低くなります。強化されたヘッドプレートと安全なロック機構を含む統合された安全機能は、国際安全基準への完全な準拠を保証すると同時に、現場の労働者に最大限の保護を提供します。
包括的なサービスサポート
3D足場設計および現場コンサルティングを含む包括的な技術サポートを提供します。当社の専任ロジスティクスチームは、タイムリーなグローバル出荷を保証し、材料仕様または設置に関するお問い合わせには24時間年中無休で対応します。各バッチには、構造性能を保証するための材料試験証明書が付属しています。
よくある質問
耐荷重はどのくらいですか?
高さに応じて、通常1ポストあたり15kNから45kNです。
互換性がありますか?
はい、普遍的な互換性のために国際標準に従っています。
カスタムカラーはありますか?
はい、大量注文の場合はさまざまなRAL粉体塗装色を提供しています。
製造プロセス
プロセスは、厳格な生鋼検査から始まり、自動CNC切断と精密曲げが続きます。ロボット溶接システムを使用してロゼットとナットを取り付け、100%の一貫性を実現します。製造後、コンポーネントは耐荷重検証と表面仕上げ処理を受け、輸出用に安全にバンドルされます。
操作方法
- ベースプレートを水平でしっかりした基礎に設置します
- インナーチューブを必要な高さまで伸ばします
- Gピンを標準の穴に挿入して延長を固定します
- 支柱ナットを回転させて高さを微調整し、トッププレートがしっかりと接触するまで行います
安全上の注意
- 建設現場では常に適切なPPEを着用してください
- 高さごとに指定された定格荷重容量を超えないでください
- 荷重をかける前に、支柱が完全に垂直に配置されていることを確認してください
- 摩耗の兆候がないか、定期的にねじとピンを点検してください
- 構造サポートには、損傷または腐食した支柱を使用しないでください
当社を選ぶ理由
グローバルな足場業界で20年以上の専門知識を持つ当社は、世界中のトップクラスの請負業者にとって信頼できるパートナーです。当社の最先端の施設は、自動化されたロボットラインを利用して、精度と安全性を保証します。プロジェクトのパフォーマンスを向上させ、すべての作業員を保護する堅牢な遣り方ソリューションを提供し、工場から現場まで卓越性を保証します。
